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使用说明书、气动圆顶进料阀QQF说明书

使用说明书、气动圆顶进料阀QQF说明书

简要描述:气动圆顶阀使用说明书、气动圆顶阀的工况适合电厂除灰系统,耐磨进料切断功能,耐温200℃

产品型号: 气动圆顶阀

所属分类:除灰阀门、气力输送阀

更新时间:2023-12-15

详细说明:

   使 用 说 明 书

   PERATION  INSTRUCTIONS

 

   圆  顶  阀

                      Dome valve

 

 

 

   

 

 永 嘉 县 上 川 阀 门 有 限 公 司

   

 

           目  录

  • 前言…………………..……………………..2
  • 技术参数……………………………………..2
  • 型号表示方法………………………………..2
  • 主要技术参数………………………………..2
  • 结构与工作原理……………………………..3
  • 结构简图……………………………………..3
  • 工作原理……………………………………..3
  • 使用与维护…………………………………..4
  • 故障原因与排除方法……..………………..5
  • 易损件清单………..………………………..5

 

 

 

 

 

 

 

 

进料圆顶阀

-、前言

进料圆顶阀是一种新型的快速关闭阀门,它是气力输送系统中的关键部件,广泛应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域。

二、技术参数

  • 型号表示方法

Q  Q  F  (B)  200  

                              

                                 

                公称直径

              国外技术

            “阀门”代号

          “气锁装置”代号

        “球形”代号

 

 

 

 

 

2.主要技术参数

口径DN mm

200

设计压力MPa

0.5

工作压力MPa

0.5

气囊设计压力MPa

0.7

 控制气源

压力MPa

0.4~0.6

耗气量L/

1~3

气缸输出转矩N.m/5bar

75~650

工作温度°C

150

设计温度°C

200

工作介质

粉粒状物料

三、结构与工作原理

 1. 结构简图

 2.

工作原理

阀门关闭时,阀瓣转动90°至关位,在接到到位信号后,膜片密封环内充入0.6MPa的压缩空气,发生弹性变形,使之与阀瓣紧密贴合,实现密封。阀门开启时,膜片密封环内压缩空气泄压,依靠自身弹性回缩,然后气缸延时数秒后动作,球体转动90°至开位,由于阀瓣与膜片密封环不接触,启闭转矩小,磨损小,从而提高了使用寿命,大大降低了维修费用和时间。

气缸采用全封闭回转推杆式直缸驱动,在封闭腔内实现轨迹转换,回转输出,即使在粉尘浓度较高的恶劣工况下,也不会由于密封件的磨损而导致内泄漏,保证了阀门动作可靠性。

四、使用与维护

  • 进料圆顶阀使用前,应认真检查阀门阀瓣及膜片密封环有无损坏现象,阀门动作是否灵活;
  • 安装时应注意进料圆顶阀的进料口、出料口方向;
  • 该阀可水平或竖直安装;
  • 法兰联接时,要加衬密封垫片,连接螺栓应交叉均匀拧紧;
  • 连接气缸进、出气管路;
  • 充气检查进、出气管路连接是否正确;
  • 定期检查阀门运行状况,尤其是膜片密封环是否磨损;
  • 膜片密封环的更换

由于膜片密封环的材质为橡胶,在高温和磨损的状态下,易发生老化和损坏,所以在使用一段时间之后要定期进行更换。更换膜片密封环时,松开主阀体与法兰之间的螺栓,取下法兰,取出膜片密封环和衬环,更换新的膜片密封环,把膜片密封环和衬环重新装入法兰中,重新紧好主阀体与法兰间螺栓。

  • 故障原因及排除方法

序号

故 障

原  因

排除方法

主阀体

与法兰间不密封

  • 法兰与密封座间密封垫安装位置不正确;
  • 主阀体与法兰间螺栓松动
  • 调整密封垫位置;
  • 拧紧连接螺栓;

阀门关

闭不严

  • 半球体位置不对中;
  • 膜片密封环损坏;
  • 膜片密封环不充气
  • 调整气缸上调节螺 栓,使球体处于正中位置;
  • 更换膜片密封环;
  • 检查气路,检查电磁换向阀是否损坏

供气后阀不转动

  • 气源压力低;
  • 气缸损坏;
  • 阀杆润滑不好
  • 调整气源压力;
  • 检修气缸;
  • 检修轴承,增加润滑油

注意:为确保进料圆顶阀正常运行,当控制部分意外失电时,系统中必须设置立即切断气源措施,以防膜片密封环损坏.

  • 易损件清单

膜片密封环  



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