浅析气动圆顶阀的日常故障检测与维护方法

　　气动圆顶阀是工业中常见的一种可耐高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况的新型的散料阀门。圆顶阀运用非常的广泛，可以切断流动料或者是静止的料，然后将其进行密封，从而确保了压力罐的冲填率。

　　

　　圆顶阀的阀芯是一个球面圆顶，在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与密封圈之间不产生摩擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全封闭回转推杆式气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。

　　

　　引起气动圆顶阀不能正确开启和关闭的原因主要有：仪表气源压力不足、接线错误、电磁阀故障、没有控制信号到电磁阀，或是有坚硬异物卡死在阀芯与阀座之间等。下面就来看看圆顶阀的故障检测与维护。

　　

　　一、故障检测

　　

　　为了及时检测到密封圈的故障，建议安装密封圈充气压力检测装置，并正确设定压力检测值，此信号参与逻辑控制，并及时触发密封故障。一旦密封圈破损应及时更换，否则密封的充气压力将通过其破裂处吹扫与之接触的穹体，时间一长此处的穹体将被吹损，同时也将造成圆顶阀的顶盘等其他零部件的破坏。更换密封圈后需检查密封圈与圆顶阀穹体之间的间隙，保证此间隙均匀，大约1mm。可使用塞尺做检测工具。

　　

　　二、气动圆顶阀工作前的检查工作

　　

　　根据圆顶阀的结构及工作原理，阀门在使用前必须做如下检查。

　　

　　1、检查所有紧固件，确保阀内固定穹形体和轴的螺栓已紧固；圆顶阀在出厂前已经过完整的功能测试和检验，但不能避免在运输、卸货或安装过程中部件可能发生损坏和松动。

　　

　　2、保证圆顶阀开启或关闭时，密封圈内外两侧无压差，否则压力高侧的气体和物料将高速穿过阀芯和密封圈的间隙，造成阀芯和密封圈磨损。

　　

　　3、可膨胀密封圈在阀门开启或关闭之前应该*收缩，否则会造成阀芯切割、损坏密封圈。

　　

　　4、可膨胀密封圈的膨胀压力必须高于阀门的介质压力，否则密封圈将不*膨胀，导致密封圈和阀芯之间产生空气及物料泄漏，空气和物料会冲刷密封圈、阀芯及其他部件。

　　

　　5、清扫气动圆顶阀所在流程中的相关设备，去除各环节在施工过程中的焊渣等异物。