将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的。陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。
然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。
近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。
1、陶瓷蝶阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。
2、陶瓷蝶阀的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。
3、陶瓷蝶阀的使用能提高工业管路系统的密封性，能减小泄露，从而保护环境。
4、制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
涡轮陶瓷蝶阀性能优势：
1、陶瓷蝶阀采用偏心结构组成，减少运动部分的摩擦；
2、结构紧凑、体积小、重量轻、操作灵活、启闭力矩小、省力节能。
3、适用于较恶劣工况，成本低，使用寿命长，性价比高；
4、具有优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、耐冲蚀、防磁及防静电等特点。
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